Ugrás a tartalomra Ugrás a navigációs menübe
QRH35HAZAH
Típus:
QRH35HAZAH
Termékszám:
12-000072

Méretek

Nyomatékok

Méretek
H Összmagasság 55 mm
H1 6,5 mm
N 18 mm
W Futókocsi szélessége 70 mm
B 50 mm
B1 10 mm
C 72 mm
L1 106,5 mm
L Futókocsi hossza 151,5 mm
K1 25,25 mm
K2 10 mm
G 12 mm
M M8
l 12 mm
T 12 mm
H2 16 mm
H3 19,6 mm
Tömeg 2,04 kg
Terhelhetőségek és nyomatékok
Cdyn Dinamikus terhelhetőség 95700 N
C0 Statikus terhelhetőség 126300 N
M0X Statikus nyomaték 2606 Nm
M0Y Statikus nyomaték 2335 Nm
M0Z Statikus nyomaték 2335 Nm
Statikus terhelhetőség C0
Ha a profilsínvezetés a mozgatás vagy nyugalmi helyzet közben túlságosan nagy terhelésnek vagy ütésnek van kitéve, a menetpálya és a golyók között helyi maradandó deformáció keletkezik. Ha ez a maradandó deformáció egy bizonyos mértéket meghalad, az csökkenti a megvezetés zökkenomentes muködését. A statikus terhelhetoség az általános meghatározás szerint olyan statikus terhelésnek felel meg, ami maradandó 0,0001 × golyóátméro deformációt okoz azon az érintkezési ponton, ami a legjobban terhelodik. A táblázatban az értékek minden egyes profilsínvezetésre vonatkozóan kerülnek megadásra. Ezen táblázatok segítségével a tervezo ki tudja választani a megfelelo profilsínvezetést. A maximális statikus terhelés, aminek a profilsínvezetés ki van téve, a statikus terhelhetoséget nem haladhatja meg.

Megengedett statikus nyomaték M0
A megengedett statikus nyomaték az a nyomaték, ami irányában és méretében megfelel a mozgatott alkatrészek statikus terhelhetoségi értékkel megadott legnagyobb terhelhetoségének. A megengedett statikus nyomaték a lineáris mozgatórendszereknél három irányhoz van meghatározva: MX, MY és MZ.

Megnevezés Cikkszám Leírás  
RGR35R4000H 12-000287  
RGR35T4000H 12-000325  
Megnevezés Cikkszám Leírás  
QR-35-SS 12-000059  
QR-35-DD 12-000057  
QR-35-ZZ 12-000060  
QR-35-KK 12-000058  
Megnevezés Kategória Termék Méret Nyelv
Profilsínvezetések Katalógus Profilsínvezetések 7 MB
Profilsínvezetések Konfigurációs lap Profilsínvezetések 2 MB
Profilsínvezetések Szerelési útmutató Profilsínvezetések 5 MB
CG lineáris vezetők Szórólap Profilsínvezetések 301 KB
Tovább a letöltőközponthoz
Eltolási ellenállás a kenési állapot függvényében
A golyóskocsi eltolási ellenállása sok tényezotol, pl. a terheléstol, homérséklettol, kenoanyagtól (zsír, folyékony zsír, olaj), a kenoanyag mennyiségétol, az eltolási sebességtol, a gyártási sorozattól, mérettol vagy a tömíto rendszertol függ. Az eltolási ellenállás konkrét megadása ezért csak meghatározott keretfeltételek mellett lehetséges. Jelentos tényezot képvisel itt a kenoanyag és a kenési ellenállás. Frissen kent állapotban az eltolási ellenállás jelentosen megno. Azonban már egy 15 méteres bejáratási szakasz után ismét csökken az eltolási ellenállás kb. 50 %-kal.

Gépi vagy kézi lesarkítás
Az alábbi videóban azt láthatja, hogy géppel és kézzel hogyan lehet lesarkítani a profilsínvezeték éleit.
Takarósapkák fel- és leszerelése
A takarósapkák forgácstól és szennyezodéstol mentesen tartják a profilsínek szerelési furatait. Ebben a videóban bemutatjuk, hogyan kell egyszeruen fel- és leszerelni az acél, sárgaréz vagy muanyag takarósapkákat.
A profilsínvezetés működése
A profilsínvezetés lehetové teszi a hengertestek segítségével történo lineáris mozgatást. A golyók vagy görgok sín és golyóskocsi közötti használatával a profilsínvezetés rendkívül pontos lineáris mozgást tud elérni.
Profilsínvezető – zsírkenés kenőgombbal
Az alábbi videóban azt láthatja, hogy a profilsínvezeték futókocsijára hogyan lehet kenogomb-adaptert felszerelni. Ez a kenési ráfordítást minimális szintre csökkenti. A kenoanyagok alapvetoen csökkentik a kopást, védik az alkatrészt a szennyezettséggel szemben, és ezzel meghosszabbítják a használati idot. A kenoanyag konstrukciós elem éppen ezért a gép tervezésénél figyelembe kell venni. A gördülocsapágyakhoz hasonlóan a HIWIN profilsínvezetések megfelelo kenoanyag-elltáást igényelnek. Ennek során alapvetoen zsír- és olajkenés is alkalmazható.

Egy profilsínvezetés hosszú idejű kenőegysége
A profilsínvezetések hosszú ideju kenoegységével sokszorosára növelhetok a kenési idoközök, ennélfogva jelentosen csökkentheto a karbantartási idoközök száma. Igény esetén golyóskocsinként akár két hosszú ideju kenoegység is felszerelheto.